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彩盒生產工藝常見問題與解決辦法

日期:2023-05-23 瀏覽次數:28
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  在彩盒紙箱(xiang)的(de)印(yin)刷(shua)過程中,我們經常會遇到諸如字跡(ji)輪廓(kuo)模糊、瓦楞壓潰、印(yin)跡(ji)空隙(xi)間填(tian)充油(you)墨、套印(yin)/疊印(yin)質量差等問(wen)(wen)題,此外如何應對低克(ke)重原紙以及如何印(yin)制好大型瓦楞紙箱(xiang)的(de)問(wen)(wen)題,也是紙箱(xiang)企業非常關心的(de)技術(shu)問(wen)(wen)題。

  針對紙箱彩盒(he)在生產過程中(zhong)經常出現些(xie)(xie)質(zhi)量問題,我們將同行積累的一些(xie)(xie)經驗(yan)和教訓分享如(ru)下(xia):

  紙張的印墨(mo)部位被拉(la)毛(mao)或拉(la)破

  因(yin)白板(ban)紙(zhi)、銅版紙(zhi)、膠印(yin)紙(zhi)的(de)材質、紙(zhi)質結構(gou)及生產工藝不(bu)同,當進入冬(dong)季氣溫低油墨粘(zhan)度大(da)時,白板(ban)紙(zhi)的(de)掛(gua)面層或(huo)者涂布層常會出現(xian)印(yin)墨部位被粘(zhan)毛(mao)或(huo)粘(zhan)破的(de)現(xian)象,嚴重影響印(yin)刷品的(de)外觀質量。

  解決(jue)方法

  可在潤(run)版液中加潤(run)濕粉(fen)和酒精(比例(li)按5%~20%)降低著(zhu)墨(mo)部位邊(bian)緣(yuan)上的張(zhang)力,或根據(ju)不(bu)同型號的油(you)墨(mo),選用相應的調墨(mo)油(you),解粘劑或沖(chong)淡劑來(lai)降低油(you)墨(mo)的粘度。

  對印刷車間和室(shi)溫進行(xing)控制(zhi)(zhi),一般控制(zhi)(zhi)在19℃~28℃為宜,進入冬季最好將油(you)(you)墨適當加(jia)熱,這樣有利于提高油(you)(you)墨的(de)流動性,并降低油(you)(you)墨的(de)粘度(du)。

  選用拉毛度較強的白(bai)板紙,同時印刷壓力(li)也(ye)不宜(yi)太大。

  橡(xiang)皮(pi)布下墊的襯紙不能(neng)多,襯墊不能(neng)軟,橡(xiang)皮(pi)布使(shi)用(yong)一段(duan)時間后(hou)應用(yong)清(qing)洗劑(ji)擦洗干(gan)凈。

  彩紙油墨干燥速度慢(man)

  這一(yi)現象容易(yi)引起印(yin)刷品被(bei)粘壞,并給后加工帶(dai)來一(yi)些困難,此問(wen)題(ti)可從以下三個方面著(zhu)手控(kong)制。

  改用吸墨(mo)性能稍強的原紙(zhi):如涂布白(bai)板紙(zhi)在這方(fang)面(mian)就比漂白(bai)掛面(mian)紙(zhi)白(bai)板紙(zhi)吸收(shou)性能要強。

  選用快干型油墨(mo)或者根據(ju)油墨(mo)的特性(xing)加(jia)入相應適量(liang)的干燥助劑,并減少著墨(mo)部位的施(shi)墨(mo)量(liang)。

  適當延(yan)長(chang)后加工的間(jian)隔(ge)時(shi)間(jian)或(huo)將印(yin)品散開晾干(gan)。

  同(tong)一(yi)批印(yin)刷品(pin)中出現墨色深淺不一(yi)和顏色相貌(mao)上(shang)的差異

  用如(ru)下方法加以控制可(ke)收(shou)到較好的效果:

  同一批產(chan)品所需(xu)要的(de)油墨(mo),最好(hao)一次(ci)性配(pei)制完畢,在調(diao)配(pei)油墨(mo)時對所需(xu)的(de)油墨(mo),以及沖(chong)淡(dan)劑(ji)、解粘劑(ji)、干燥劑(ji)等助劑(ji)一定(ding)要用衡器(qi)進行計(ji)量,不(bu)然多次(ci)配(pei)墨(mo)和(he)隨意配(pei)墨(mo)也會造成色相上的(de)差(cha)異。

  同(tong)一(yi)批產品所用(yong)原紙(白(bai)板紙)的(de)吸收性能、白(bai)度(du)(du)、厚度(du)(du)要保持一(yi)致,厚度(du)(du)偏大的(de)原紙會(hui)引(yin)起(qi)印(yin)刷(shua)壓力增大而導致墨色濃重(zhong),紙的(de)白(bai)底不一(yi)也會(hui)引(yin)起(qi)墨色深(shen)淺和(he)顏(yan)色相貌上的(de)變化。

  對印(yin)刷輥(gun)上的水(shui)墨(mo)平衡(heng)要(yao)(yao)控(kong)(kong)制好,并(bing)要(yao)(yao)嚴(yan)格控(kong)(kong)制跑(pao)空車,因為每跑(pao)一次空車后,印(yin)出的頭十幾(ji)張印(yin)品的墨(mo)色明(ming)顯要(yao)(yao)深(shen)要(yao)(yao)濃,如果跑(pao)空車頻率較高,那么墨(mo)色深(shen)淺不一的印(yin)品自然也就多。

  需進行多次(ci)套印(yin)的產品,應讓前一道(dao)底墨干透后再(zai)進行后續(xu)套印(yin)。

  白板紙(zhi)印刷時出(chu)現打皺

  用白板(ban)紙印(yin)(yin)刷彩(cai)印(yin)(yin)面(mian)張時,如果紙張的成紙水份含量不均(jun)勻(yun),出(chu)(chu)現荷葉邊(bian)(bian)、波浪邊(bian)(bian)或(huo)因環境過分干燥(zao)導至紙張邊(bian)(bian)緣水份蒸(zheng)發(fa)較多出(chu)(chu)現緊(jin)邊(bian)(bian),另(ling)外單機套印(yin)(yin)色;經多次印(yin)(yin)刷潤濕都會(hui)使白板(ban)紙在彩(cai)印(yin)(yin)過程中出(chu)(chu)現打皺。

  要(yao)解決(jue)白(bai)板紙(zhi)(zhi)在彩印過程中出現(xian)的(de)(de)(de)打皺,首(shou)先要(yao)控制(zhi)好原紙(zhi)(zhi)水份的(de)(de)(de)入(ru)廠(chang)關。并(bing)且白(bai)板紙(zhi)(zhi)在上(shang)機印刷前(qian),最好提前(qian)一至兩(liang)周就放到(dao)膠印工房內,使紙(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)水份含量(liang)與(yu)印刷車間的(de)(de)(de)濕(shi)度(du)保(bao)持平衡。如果(guo)當印刷車間的(de)(de)(de)空氣(qi)濕(shi)度(du)較干時,最好在地(di)面(mian)上(shang)適當的(de)(de)(de)噴灑一些水來調(diao)空氣(qi)濕(shi)度(du),防止紙(zhi)(zhi)張(zhang)邊緣水份蒸發(fa)較多出現(xian)緊(jin)邊而導至的(de)(de)(de)打皺。另外就是(shi)更換(huan)或(huo)清(qing)除不(bu)平整(zheng)的(de)(de)(de)原紙(zhi)(zhi)。

  彩印貼面出(chu)現露(lu)楞

  引起彩(cai)印貼面露楞(leng)的(de)(de)(de)原因有紙的(de)(de)(de)厚度、紙的(de)(de)(de)絲流方向,粘合劑的(de)(de)(de)固含量、瓦(wa)楞(leng)峰上(shang)的(de)(de)(de)施膠量、貼面后的(de)(de)(de)壓力、以及紙板(ban)的(de)(de)(de)含水率等(deng)。

  對露楞問題(ti)可通過如下途徑加以(yi)控制:

  適當提高彩(cai)印面紙的(de)(de)(de)克度(du),并利(li)用原紙吸水(shui)后出現橫向伸(shen)(shen)縮(suo)大(da)于(yu)縱向伸(shen)(shen)縮(suo)的(de)(de)(de)特性,將彩(cai)印面紙的(de)(de)(de)縱向絲流與瓦楞成“+”字型交(jiao)叉貼(tie)合。

  提高粘合劑的(de)固含量,降(jiang)低粘合劑中的(de)水(shui)份,并(bing)調整好貼(tie)面機(或者是裱膠(jiao)機)施膠(jiao)輥(gun)與(yu)壓力(li)輥(gun)的(de)間隙,在保(bao)證彩印面紙與(yu)瓦楞粘合好的(de)情況下,盡量減少楞峰上(shang)的(de)施膠(jiao)量。

  貼面后進行(xing)干燥(zao)處理,將水份控制(zhi)在9±2%使彩印面紙的纖維進行(xing)收縮,這樣也可減輕露楞。

  貼面(mian)出(chu)現開膠或瓦楞塌陷

  貼面粘合(he)劑現(xian)在(zai)一般多(duo)數是用的氧(yang)化(hua)淀(dian)(dian)粉粘合(he)劑,如(ru)(ru)果(guo)氧(yang)化(hua)淀(dian)(dian)粉粘合(he)劑在(zai)配制(zhi)過程中(zhong)淀(dian)(dian)粉氧(yang)化(hua)不夠,或者淀(dian)(dian)粉氧(yang)化(hua)過深,都會造成粘合(he)劑的質量不穩定,從而出現(xian)開膠。另外如(ru)(ru)果(guo)施(shi)膠量調得太小,導致瓦楞峰上施(shi)膠太少也會出現(xian)開膠。如(ru)(ru)果(guo)是用手工(gong)裱膠進行貼面,其每(mei)層瓦紙或面里紙沒(mei)有裱平(ping)整(zheng)也會導致開膠。

  在(zai)貼(tie)(tie)面(mian)機上進行(xing)貼(tie)(tie)面(mian);或者(zhe)用手裱膠(jiao)(jiao)(jiao)貼(tie)(tie)面(mian),如(ru)果對瓦楞峰施(shi)(shi)膠(jiao)(jiao)(jiao)量過大,容易引(yin)(yin)起瓦楞吸(xi)膠(jiao)(jiao)(jiao)水(shui)過多(duo)后發軟(ruan),經(jing)與面(mian)紙(zhi)貼(tie)(tie)合受壓后會出現瓦楞塌陷。另外施(shi)(shi)膠(jiao)(jiao)(jiao)量過大不但浪(lang)費(fei)膠(jiao)(jiao)(jiao)水(shui),還引(yin)(yin)起貼(tie)(tie)面(mian)后的產品難(nan)以干燥(zao)。因此應(ying)嚴(yan)格控制施(shi)(shi)膠(jiao)(jiao)(jiao)量。

  彩印產(chan)品在后加工和裝(zhuang)卸(xie)過(guo)程中出現(xian)掉色

  從(cong)表面現(xian)象來看,掉(diao)色主(zhu)要(yao)是產(chan)品(pin)在(zai)后加(jia)工(gong)和(he)搬運裝卸(xie)過(guo)程由于相互磨擦所致,其實(shi)此(ci)問題(ti)還與油(you)(you)墨(mo)(mo)的調(diao)配方法有(you)密切的聯系,在(zai)彩印(yin)產(chan)品(pin)生產(chan)過(guo)程中(zhong),我們時(shi)常會發現(xian)因墨(mo)(mo)的粘(zhan)度過(guo)大,引起墨(mo)(mo)輥發墨(mo)(mo)不(bu)均勻和(he)印(yin)刷(shua)品(pin)被墨(mo)(mo)粘(zhan)毛粘(zhan)壞。為解決此(ci)問題(ti)往往在(zai)墨(mo)(mo)中(zhong)加(jia)解粘(zhan)劑(ji)(ji),如果對不(bu)同(tong)特(te)性(xing)的油(you)(you)墨(mo)(mo)統一(yi)(yi)使用(yong)一(yi)(yi)種(zhong)解粘(zhan)劑(ji)(ji),那么產(chan)生掉(diao)色的現(xian)象就(jiu)會相當嚴重,因不(bu)同(tong)型(xing)號的油(you)(you)墨(mo)(mo)其特(te)性(xing)是有(you)區別(bie)的,如在(zai)調(diao)墨(mo)(mo)時(shi)所用(yong)解粘(zhan)劑(ji)(ji)不(bu)當,就(jiu)會引起油(you)(you)墨(mo)(mo)晶化(印(yin)在(zai)產(chan)品(pin)上的油(you)(you)墨(mo)(mo)出現(xian)粉狀特(te)征)而導致產(chan)品(pin)嚴重掉(diao)色。05型(xing)的亮光快干(gan)型(xing)樹(shu)脂(zhi)油(you)(you)墨(mo)(mo)就(jiu)只能加(jia)0592型(xing)去(qu)粘(zhan)劑(ji)(ji),并且加(jia)放量要(yao)控制在(zai)3%以(yi)內,而01型(xing)樹(shu)脂(zhi)油(you)(you)墨(mo)(mo)則(ze)可(ke)采用(yong)3%的紅燥油(you)(you)和(he)6#調(diao)墨(mo)(mo)油(you)(you)來調(diao)節它的粘(zhan)度,一(yi)(yi)般情況下不(bu)要(yao)加(jia)解粘(zhan)劑(ji)(ji),不(bu)然(ran)同(tong)樣(yang)會造成彩印(yin)產(chan)品(pin)掉(diao)色。

  除了(le)墨(mo)的調配方面(mian)應(ying)注(zhu)意外,在產品(pin)的后加工(gong)和搬運(yun)裝卸過程中也要盡量控制產品(pin)與(yu)(yu)產品(pin),產品(pin)與(yu)(yu)設備、產品(pin)與(yu)(yu)工(gong)具之間干(gan)磨(mo)擦(ca)而造成的掉(diao)色(se),因為在油墨(mo)未干(gan)透的情況(kuang)下,耐干(gan)磨(mo)擦(ca)性(xing)能較差,就是新人民幣用粗糙的紙去干(gan)擦(ca)也掉(diao)色(se)。

  如果產(chan)品出現掉(diao)色,進行補救的方法是在(zai)印品表面再覆蓋(gai)一(yi)層(ceng)薄膜或加(jia)涂一(yi)道(dao)亮(liang)光漿即可解決掉(diao)色問題。

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